脫水振動(dòng)篩以激振器提供的振動(dòng)力為能量進(jìn)行篩分。在工作過(guò)程中，振動(dòng)篩有輕微的振動(dòng)是正常的，不會(huì )有非常劇烈和明顯的晃動(dòng)。但有時(shí)，由于某些原因，振動(dòng)篩會(huì )左右晃動(dòng)，給很多用戶(hù)和朋友帶來(lái)麻煩。下面海思德小編就帶大家探討一下振動(dòng)篩的左右晃動(dòng)。原因和解決辦法是什么。

  一.脫水振動(dòng)篩左右晃動(dòng)的原因

  1.激振器偏心振動(dòng)

  激振器工作時(shí)偏心重量產(chǎn)生的離心力彎曲偏心軸，導致軸承內套圈與外套圈相對偏轉，偏心產(chǎn)生轉頻及其各階諧頻引起的振動(dòng)。因此，運行中產(chǎn)生的慣性力和慣性力偶會(huì )引起軸承的動(dòng)反力和振動(dòng)，破壞軸承等部件的平穩運行狀態(tài)，產(chǎn)生左右晃動(dòng)。

  2.軸承與篩箱振動(dòng)頻率相同

  當脫水振動(dòng)篩激振器的軸承振動(dòng)頻率與設備篩箱彈性振動(dòng)的固有頻率相同時(shí)，振動(dòng)篩的篩箱彈性體會(huì )強烈左右晃動(dòng)。軸承主動(dòng)軸和從動(dòng)軸系統都有一定的共振頻率。如果有些激振頻率接近共振頻率，就會(huì )產(chǎn)生共振。此外，當偏心有離心慣性力時(shí)，會(huì )產(chǎn)生彎曲振動(dòng)。如果速度接近臨界值，就會(huì )發(fā)生彎曲共振。

  3.軸承徑向間隙不合理

  脫水振動(dòng)篩的軸承試驗結果表明，徑向間隙過(guò)小或過(guò)大都會(huì )使軸承系統產(chǎn)生較大的振動(dòng)。當徑向間隙過(guò)小時(shí)，會(huì )引起高頻左右晃動(dòng);當徑向間隙過(guò)大時(shí)，會(huì )引起低頻振動(dòng)。如果徑向間隙過(guò)大，會(huì )降低軸承彈性系統固有的徑向頻率，容易產(chǎn)生共振，產(chǎn)生較大的低頻振動(dòng)。主要原因是滾動(dòng)體和套圈的沖擊點(diǎn)會(huì )產(chǎn)生較大的加速度。沖擊初期，產(chǎn)生與設備質(zhì)量和物體形狀無(wú)關(guān)的高頻壓縮波，并傳入金屬內部;在沖擊后期，機械力會(huì )產(chǎn)生低于沖擊壓縮波頻率的機械振動(dòng)。因此，徑向間隙較大，增加了軸承在通頻帶上的振動(dòng)。

  4.軸承幾何精度低

  脫水振動(dòng)篩的過(guò)度振動(dòng)會(huì )導致軸承承受非常大的徑向力，從而產(chǎn)生強烈的振動(dòng)。軸承精度越高，振動(dòng)就越小。當滾道特別是滾動(dòng)體表面的波紋度對軸承的振動(dòng)影響較大時(shí)，滾動(dòng)體和保持架與內外圈之間的間隙會(huì )引起軸承的振動(dòng)，因為滾動(dòng)體的自旋頻率較高，工作面與內外滾道同時(shí)接觸，滾動(dòng)體.套圈與保持架之間的振動(dòng)大小約為4:3:1。

  5.軸承摩擦和潤滑

  軸承是脫水振動(dòng)篩難以控制的主要振動(dòng)源。由于不銹鋼振動(dòng)篩依靠較大的振動(dòng)力來(lái)維持工作，軸承會(huì )受到較大的徑向力。在振動(dòng)篩的工作過(guò)程中，巨大的振動(dòng)力會(huì )引起軸承系統的彈性振動(dòng)。如果潤滑不良，會(huì )產(chǎn)生較大的摩擦，使軸承溫升過(guò)快過(guò)高，熱膨脹過(guò)大，會(huì )顯著(zhù)減少徑向間隙，然后增加摩擦，溫度會(huì )進(jìn)一步升高。

  6.外圈與支承孔配合

  外圈與支撐孔的配合會(huì )影響振動(dòng)篩振動(dòng)的傳遞。如果配合緊密，會(huì )迫使滾道變形，增加形狀誤差，導致振動(dòng)增加。松散的配合會(huì )阻礙間隙中的油膜。當外圈與軸承座的支撐孔材料性能相差較大時(shí)，特別是放置橡膠減震環(huán)會(huì )抑制振動(dòng)傳遞。

  7.其他原因

  (1)脫水振動(dòng)篩位置不平整;

  (2)脫水振動(dòng)篩分機的彈簧阻尼系統及不同部件出現故障;

  (3)篩分設備不放置在水平面上，篩面不能保持水平;振動(dòng)篩振動(dòng)力過(guò)大，軸承徑向力大，振動(dòng)強;

  (4)運輸支撐是否拆卸，如果不按機器指示拆卸運輸支撐，不僅線(xiàn)性振動(dòng)篩會(huì )整體振動(dòng)，還會(huì )損壞整機。

  二.脫水振動(dòng)篩左右晃動(dòng)的解決方案

  1.如果是激振器，可以增加偏心塊的重量，調整振幅;如果是振動(dòng)電機，振幅可以通過(guò)調整軸兩端偏心塊的夾角來(lái)改變激振力。夾角小，激振力大，振幅大;相反，夾角變大，激振力變小，振幅變小。對于軸偏心振動(dòng)器，可以增減配重飛輪和帶輪上的配重塊，從而增減振動(dòng)篩分機的振幅。

  2.檢查振動(dòng)篩的篩框是否為標準矩形，而不是平行四邊形;檢查篩機的彈簧支撐是否在統一程度上，選擇的彈簧剛度是否相同。

  3.檢查兩個(gè)振動(dòng)器之間的自同步狀態(tài)是否正常。統一軸兩側板上振動(dòng)器主板上的振動(dòng)器。.副偏痛塊調整的相位角是否一致，因為它影響激振力。

  4.每次調整時(shí)，振動(dòng)電機兩端的偏心塊必須相等，偏向振動(dòng)電機同側。檢查橡膠彈簧，確保每個(gè)彈簧之間沒(méi)有高度差異。如果存在，可以更換損壞的部件來(lái)解決。

  5.此外，還可以對直線(xiàn)振動(dòng)篩設備進(jìn)行全面的平衡檢查，確保篩面處于水平位置，如振動(dòng)篩不穩定，更換水平地面或工作臺，并固定支架。設備的吊裝角度也可以重新計算，以保持吊裝拉力一致。

  6.要降低軸承振動(dòng)，首先要提高滾動(dòng)體的表面加工精度。

  以上是脫水振動(dòng)篩左右晃動(dòng)的答案。振動(dòng)篩左右擺動(dòng)不是正?，F象，而是激振器偏心振動(dòng)、軸承振動(dòng)頻率與篩箱相同、軸承徑向間隙不合理等原因造成的。因此，如果出現劇烈的左右晃動(dòng)，需要找出原因，才能更好地解決。如果您需要高質(zhì)量的振動(dòng)篩，請聯(lián)系李友機械詳情~