用戶(hù)在求購振動(dòng)
脫水篩時(shí),對該機的結構組成以及相關(guān)知識都要有一個(gè)系統詳細的了解。我廠(chǎng)為您詳解振動(dòng)脫水篩的結構組成及其特點(diǎn):振動(dòng)脫水篩主要有篩箱、激振器、支承系統及電機組成,我們把各個(gè)部分分開(kāi)詳細為您介紹。
1、篩箱
篩箱是振動(dòng)脫水篩篩機的主要工作和承載部件,是由篩框和固定在它上邊的篩而組成。載荷特性決定篩框必須有足夠的強度、剛度和耐磨性,因此,各部件連接要牢固可靠,且整體重量要盡量輕。
為了減輕篩框重量,增強篩框側板受高頻動(dòng)載荷的能力,篩框側板采用鍋爐鋼板整塊折彎后局部用扁鋼加強,并與橫梁、入料異型梁、出料異型梁加強組焊后形成框架結構,這樣大大增加了篩框的縱向和橫向剛度和強度。
此外,為了減少焊接內應力,所有焊接件均采用與之相匹配材料,并在焊接工藝上采取嚴格措施,以延長(cháng)使用壽命。這與螺栓聯(lián)結及鉚接結構相比較,具有制造工藝簡(jiǎn)單、重量經(jīng)、工作可靠等優(yōu)點(diǎn)。
2、篩面
篩面是振動(dòng)脫水篩承受物料并使物料完成篩分或脫水過(guò)程的重要部件,其結構的好壞直接影響到篩分脫水效果。因此選擇篩而必須十分慎重。
通常,振動(dòng)脫水篩一般選用不銹鋼焊接網(wǎng)篩面,但其篩縫尺寸只能達到0.25mm,篩面開(kāi)孔率較低(開(kāi)孔率僅有18一23%),所以在處理水分大、粘濕物料時(shí)(如濃縮機底流),易出現篩孔堵塞現象,影響脫水效果。
新研制的疊層復合式篩網(wǎng)是由不同篩孔尺寸的不銹鋼絲網(wǎng)疊合在一起,周邊用聚胺脂橡膠粘結而成層篩孔小,稱(chēng)為主篩網(wǎng);二層篩1岡的孔徑比層篩網(wǎng)大一個(gè)孔序,稱(chēng)為防堵篩網(wǎng);三層篩網(wǎng)強度盡可能大而鋼絲直徑盡可能小,以增大篩網(wǎng)開(kāi)孔率,此層開(kāi)孔率可達到40%,并支撐一、二層篩網(wǎng),使之保持足夠大的強度和剛度,而且要避免因鋼絲直徑過(guò)粗使、二層篩網(wǎng)凹凸不平而形成塌陷,以至影響篩網(wǎng)使用壽命。
此外隆中重工采用獨特的技術(shù)研制成高頻振動(dòng)脫水篩,主要部分在水平方向上片狀,篩板后部與主板成上傾角度,不僅使礦漿顆粒不易穿過(guò)篩孔,而且脫水效率高。
由于每層篩網(wǎng)的鋼絲直徑不同,所以篩網(wǎng)在受力拉伸后變形也不一樣;復合篩網(wǎng)除隨篩機一起振動(dòng)外,其中每層篩網(wǎng)之間還有相對運動(dòng),即篩面上下的拍打運動(dòng)和橫向之間的相對錯位運動(dòng),這種運動(dòng)有利于細粒物料透過(guò)篩孔并防止堵塞,具有單層篩網(wǎng)所沒(méi)有的功效,即促使細粒級物料快速透篩并自動(dòng)清理篩而,這對于煤泥回收和細粒級物料脫水分級具有特殊意義。
3、振動(dòng)器
振動(dòng)器是振動(dòng)脫水篩的關(guān)鍵部件。本篩機的振動(dòng)器與普通篩機相比較,不僅工作頻率高(達25~50Hz),而且振動(dòng)強度大。因此,合理的結構布置及零件的優(yōu)選是非常重要的。振動(dòng)脫水篩的振動(dòng)器采用外置式塊偏心結構,篩箱兩側各布置一組激振器,每組激振器兩套軸承。
為了降低軸承溫升和工作噪音,提高工作壽命,采用了高精度大游隙軸承,且軸承外圈加以軸向定位,以防止軸向竄動(dòng)帶來(lái)的軸承外圈與軸承座或抽與軸承內圈的相對滑動(dòng),從而減緩了軸溫的上升并降低了工作噪音。中間軸由撓性聯(lián)軸器將兩組激振器連接在一起,形成一個(gè)整體的激振源。頻率可通過(guò)變換皮帶輪來(lái)調節,振幅調整由主偏心塊加減配重板來(lái)實(shí)現。
4、支撐彈簧
支撐彈簧種類(lèi)很多,有金屬彈簧、橡膠彈簧、復合彈簧等,振動(dòng)脫水篩是在25Hz~50Hz高頻振動(dòng)下工作,支撐結構對其運動(dòng)特性影響很大,由于篩機本身參振重量較輕,故選取彈性元件和決定結構時(shí)不僅要考慮隔振效果,而且還要考慮其運動(dòng)特性,綜合分析,采用了圓柱橡膠剪切彈簧。
橡膠彈簧的優(yōu)點(diǎn)是尺寸、形狀、剛度可以隨意選擇,并能承受較大的彈性變形,彈性模量較金屬彈簧小,通過(guò)改變橡膠彈簧工藝配方來(lái)改變彈簧剛度,不同尺寸、形狀的彈簧其剛度可自行選取,而且安裝更換方便,使用壽命長(cháng),所以應用范圍較廣。