張緊位置不到位，著(zhù)力點(diǎn)不準。
實(shí)踐證明，同樣的網(wǎng)孔，過(guò)粗的鋼絲會(huì )造成堵孔概率的明顯增加。
張緊板磨損；
堵孔嚴重
部分支撐橫梁脫焊或變形；
篩網(wǎng)過(guò)長(cháng)；
針片狀石料顆粒含量太多；
在碎石生產(chǎn)線(xiàn)中，針片狀石料的含量，應盡可能地低，洗砂脫水篩以防止篩網(wǎng)堵孔現象的產(chǎn)生。深刻了解泥漿脫水篩特點(diǎn)更好的了解價(jià)格一般石料場(chǎng)都采用二次破碎，一次用顎式破碎機，它的破碎原理是擠壓破碎，容易產(chǎn)生片狀石料，二次用反擊式破碎機，它的破碎原理是沖擊破碎，如果一次顎式破碎機破碎的石料尺寸過(guò)小，就會(huì )產(chǎn)生較多的片狀料，為減少針片狀石料比率，一次破碎尺寸不能太小。


篩網(wǎng)鋼絲過(guò)粗；
故障原因：



石料與網(wǎng)孔的臨界顆粒較多。
排除辦法：
張緊鉤角度(或強度)不夠造成張緊鉤變形；
重新確定篩網(wǎng)長(cháng)度；
篩網(wǎng)是振動(dòng)篩的重要部件，洗砂脫水篩篩網(wǎng)的正確選用和使用，直接決定著(zhù)產(chǎn)品的級配和質(zhì)量。優(yōu)質(zhì)篩網(wǎng)需滿(mǎn)足以下條件：
故障原因：

篩網(wǎng)堵孔是振動(dòng)篩運行過(guò)程中常見(jiàn)的故障之一，篩網(wǎng)堵孔是由各種因素形成的，其中，石料的形狀、網(wǎng)孔臨界顆粒的多少、篩網(wǎng)鋼絲的粗細、以及網(wǎng)孔的形狀都是因素之一。
旋緊螺栓；
物料分流不力或篩網(wǎng)中間下陷；
全位置焊好支撐橫梁；

包邊拉直而角度變形
(5) 包邊形式合理，洗砂脫水篩有利于篩網(wǎng)張緊。
(4) 篩網(wǎng)平整，對邊平行。



除了篩網(wǎng)堵孔以外，振動(dòng)篩在運行過(guò)程中，篩網(wǎng)還會(huì )出現其他故障，常見(jiàn)的有以下幾類(lèi)：

篩網(wǎng)長(cháng)度與張緊板配套。
排除方法：
重新?lián)Q張緊鉤；
一塊張緊板安裝兩塊篩網(wǎng)。

篩網(wǎng)鋼絲在壓板處呈直線(xiàn)狀斷裂
1、石料的形狀
改變網(wǎng)孔形式。

排除方法：
換張緊板；


(3) 外形尺寸與包邊形狀必須與篩機上的張緊板及篩框正確配合。

(1) 材料必須是特種耐磨鋼絲，在化學(xué)成分上C和Mn要求足夠高，而Si、P、S則應盡量低些。在物理加工上，加工過(guò)程要求保證材料盡量具有細微組織的均勻性，熱處理要求達到索氏體組織，有條件的好能快速熱處理到細化的奧氏體組織后回火至晶粒更細的屈氏體組織，以保證材料經(jīng)加工后具有高強度、良好的扭轉值和抗疲勞性，當然這樣制造成本就較高。
2、篩網(wǎng)網(wǎng)孔和鋼絲直經(jīng)的搭配

3、網(wǎng)孔的形狀

排除方法：

(2) 編織形式合理，工藝上必須保證鋼絲編織緊密，絕對不能松動(dòng)。
4、合理調節篩網(wǎng)張緊力
張緊螺栓松動(dòng)；
篩網(wǎng)中間磨損嚴重
改善分流能力或篩網(wǎng)中間墊高成向上弧形。

改變石料粉碎方式；
重新選擇篩網(wǎng)的鋼絲搭配。
篩網(wǎng)一般采用正方孔，洗砂脫水篩小網(wǎng)孔則采用防堵孔網(wǎng)，如果實(shí)在堵孔嚴重，在不影響石料粒度的情況下，也可采用長(cháng)方孔。但從使用周期考慮，必須注意網(wǎng)孔方向，否則會(huì )影響篩網(wǎng)使用周期。
合理調節篩網(wǎng)張緊力是減少篩網(wǎng)堵孔的一種有效方法，合理的張緊力使篩網(wǎng)同支撐梁產(chǎn)生輕微的二次振動(dòng)，從而有效降低堵孔現象的發(fā)生，具體做法是，把張緊鉤做成恒力張緊機構，即在張緊螺栓上加裝彈簧。
排除辦法：


故障原因：
網(wǎng)孔鋼絲合理搭配；
透篩率低
篩網(wǎng)開(kāi)孔率低。
注意正確安裝，要求張緊鉤著(zhù)力點(diǎn)在篩網(wǎng)彎鉤底部。