截至目前，我國先后出臺了《中國制造2025》、《積極推進(jìn)“互聯(lián)網(wǎng)+”行動(dòng)指導意見(jiàn)》、《關(guān)于深化制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展的指導意見(jiàn)》，并以此形成了制造強國戰略政策體系。上述三大政策都對我國智能制造的未來(lái)發(fā)展做出詳細規劃。
阿里云總裁胡曉明介紹，目前阿里云的“ET工業(yè)大腦”已在江蘇、廣東、浙江等我國制造業(yè)重鎮大規模落地，協(xié)鑫、天合光能、振動(dòng)脫水篩中策橡膠等一大批制造業(yè)企業(yè)已經(jīng)利用這一系統成功展開(kāi)智能制造生產(chǎn)；此外，阿里云的天池眾智平臺的解決方案也被汽車(chē)、環(huán)境等多個(gè)領(lǐng)域的大量企業(yè)應用。胡曉明說(shuō)，阿里云的各項能力正在讓廣大企業(yè)實(shí)現智能制造，“這能夠幫助中國制造提升1%的能力，1%意味著(zhù)為行業(yè)創(chuàng )造了上萬(wàn)億人民幣的利潤”。
近年來(lái)，我國出臺了一系列旨在促進(jìn)智能制造發(fā)展的文件和措施，振動(dòng)脫水篩為智能制造發(fā)展和制造業(yè)轉型升級創(chuàng )造了寬松良好的政策環(huán)境。TS直線(xiàn)振動(dòng)脫水篩專(zhuān)用地基布置安裝好后目前，這一整套成型的政策體系正在持續釋放政策紅利，大量企業(yè)開(kāi)始主動(dòng)擁抱智能制造，我國制造業(yè)邁向高端化的趨勢也日益明顯。隨著(zhù)后續各項針對性措施的不斷落地，我國智能制造水平有望不斷提升，制造業(yè)強國戰略和制造業(yè)轉型升級的大目標也將得以穩步推進(jìn)。
目前，不少重點(diǎn)項目取得的成果已經(jīng)開(kāi)始對相關(guān)產(chǎn)業(yè)產(chǎn)生了積極推動(dòng)。振動(dòng)脫水篩以工業(yè)機器人為例，目前我國已經(jīng)成為全球一大工業(yè)機器人市場(chǎng)，并形成了京津冀、東北、長(cháng)三角、珠三角和中部地區五大機器人產(chǎn)業(yè)集聚區。根據國際機器人聯(lián)合會(huì )的預測，未來(lái)我國將在全球工業(yè)機器人領(lǐng)域起主導地位，到2019年我國工業(yè)機器人的銷(xiāo)售量將達16萬(wàn)臺，占全球銷(xiāo)售量的40%。
工信部等部委還陸續出臺了《智能制造發(fā)展規劃（2016-2020年）》、《智能制造工程實(shí)施指南（2016-2020年）》、《機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展規劃（2016－2020年）》、《裝備制造業(yè)標準化和質(zhì)量提升規劃》、《智能硬件產(chǎn)業(yè)創(chuàng )新發(fā)展專(zhuān)項行動(dòng)（2016－2018年）》、《工業(yè)綠色發(fā)展規劃（2016－2020年）》等多項細分政策，并于2016年展開(kāi)智能制造試點(diǎn)示范工作，2017年啟動(dòng)中國制造2025國家級示范區創(chuàng )建工作。
制造業(yè)在我國國民經(jīng)濟中占據不可替代的位置。超聲波振動(dòng)篩廠(chǎng)家智能制造及相關(guān)產(chǎn)業(yè)得到飛速發(fā)展，不但迅速壯大成全新的產(chǎn)業(yè)，還逐漸成為我國制造業(yè)轉型升級的主推力。
工信部副部長(cháng)辛國斌在解讀相關(guān)政策時(shí)介紹，智能制造將是未來(lái)中長(cháng)期實(shí)現制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合，以及全面提升制造業(yè)國際競爭力的重要抓手。為此，工信部、發(fā)改委、財政部等部委在今后一階段，繼續推進(jìn)智能制造相關(guān)政策的落地，除了研究制定針對有色、稀土、紡織、家電等傳統行業(yè)的智能制造政策，還將以落實(shí)國家集成電路發(fā)展推進(jìn)綱要等政策為抓手，加快在5G、物聯(lián)網(wǎng)、車(chē)聯(lián)網(wǎng)、智能交通等新型領(lǐng)域布局。
除了大飛機等上述領(lǐng)域外，我國還正在培育一大批重點(diǎn)項目，振動(dòng)脫水篩這些在未來(lái)同樣會(huì )對我國制造業(yè)的整體轉型升級貢獻良多。據工信部介紹，2016年和2017年我國分兩批展開(kāi)智能制造試點(diǎn)示范工作，遴選了超過(guò)150個(gè)重點(diǎn)項目進(jìn)行攻關(guān)。這些試點(diǎn)示范項目涵蓋了眾多制造業(yè)領(lǐng)域，不但包括石化、鋼鐵、有色、航空、汽車(chē)、制藥等多個(gè)傳統制造業(yè)產(chǎn)業(yè)，還涉及航天、航空、高端裝備制造、機器人、增材制造、新能源等我國正在積極發(fā)展的戰略新興產(chǎn)業(yè)。
“工廠(chǎng)生產(chǎn)車(chē)間啟用了地面和空中運輸機器人、倍速鏈、智能立庫、六軸機器人以及能夠采集、分析數據和指揮控制生產(chǎn)的智能中央控制系統?！焙戏嗜f(wàn)力輪胎有限公司總經(jīng)理石崢告訴《經(jīng)濟參考報》記者，萬(wàn)力輪胎合肥工廠(chǎng)在采用全套智能制造生產(chǎn)系統后，原來(lái)生產(chǎn)一條輪胎需要48小時(shí)，而目前的生產(chǎn)時(shí)間縮短到了30小時(shí)。相同規模的傳統輪胎企業(yè)需要工作人員2100多人，而合肥萬(wàn)力工廠(chǎng)只需要696人，而且每人每年的平均產(chǎn)值高達332萬(wàn)元，是傳統工廠(chǎng)的三倍。
看到智能制造巨大潛力的企業(yè)不止萬(wàn)力集團一家。振動(dòng)脫水篩今年7月，天合光能將阿里云“ET工業(yè)大腦”引入生產(chǎn)中，希望借助云計算、大數據、人工智能等技術(shù)提高企業(yè)生產(chǎn)效率。經(jīng)過(guò)短短幾個(gè)月，雙方的合作就取得了驚人的效果——A品（以光電轉化率為標準，電池片轉化率在18.8%以上）率提升7%。天合光能告訴《經(jīng)濟參考報》記者，下一步將在全部產(chǎn)線(xiàn)上推廣智能制造，預計可提高年利潤數千萬(wàn)元。
在已經(jīng)形成的良好政策環(huán)境和產(chǎn)業(yè)環(huán)境基礎上，我國還進(jìn)一步通過(guò)開(kāi)展試點(diǎn)示范和推進(jìn)重點(diǎn)項目等方式，形成了大量成熟經(jīng)驗，并在大飛機、軌道交通、5G、下一代互聯(lián)網(wǎng)等重要領(lǐng)域和項目上實(shí)現了突破。業(yè)內普遍認為，振動(dòng)脫水篩未來(lái)5到10年將是以C919、5G商用網(wǎng)絡(luò )為代表一大批重點(diǎn)項目的收獲期。屆時(shí)，我國在這些領(lǐng)域的制造業(yè)水平和國際競爭力將有望進(jìn)入世界一流，相關(guān)產(chǎn)業(yè)也將迎來(lái)一輪產(chǎn)業(yè)機遇期。
在各項政策的助力下，越來(lái)越多的制造業(yè)企業(yè)開(kāi)始主動(dòng)擁抱智能制造，并積極應用云計算、大數據、機器人等相關(guān)技術(shù)，建設和布局智能工廠(chǎng)。據各地地方政府統計顯示，不少地區的制造業(yè)企業(yè)均在智能制造領(lǐng)域展開(kāi)布局，相關(guān)技術(shù)已經(jīng)進(jìn)入應用層面。